17項成果達到國際領(lǐng)先和國際先進(jìn)水平、研發(fā)的高效建造新結構體系通過(guò)工廠(chǎng)預制，大大降低了建筑成本和能耗、縮短建造工期，引領(lǐng)我國裝配式混凝土建筑由“濕式”向“干式”轉型升級……這些是中建科技集團有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)“中建科技”）取得的累累碩果。作為中建集團開(kāi)展科技創(chuàng )新與實(shí)踐的平臺，中建科技深知科技在建筑業(yè)企業(yè)轉型升級過(guò)程中起著(zhù)至關(guān)重要的作用，在成立之初就瞄準了建筑業(yè)向智能建造升級、向全產(chǎn)業(yè)鏈轉型的趨勢，以科技為支撐，致力于以智能建造服務(wù)未來(lái)城市發(fā)展。

　　中建科技有關(guān)負責人介紹，他們組建了“住建部新型建筑工業(yè)化集成建造工程技術(shù)研究中心”，加速推進(jìn)傳統建造方式向工業(yè)化、信息化、智能化、綠色化轉型升級，成功研發(fā)全球首創(chuàng )、具有自主知識產(chǎn)權的裝配式建筑智慧建造平臺，可提供設計、采購、制造、建造、運維一體化全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品和服務(wù)，已應用于多個(gè)裝配式PC構件廠(chǎng)、100多個(gè)建設項目。

　　他們還著(zhù)力打造智能建造、綠色建造原創(chuàng )技術(shù)策源地——其綠色發(fā)展研究中心聚焦冷熱源系統集成、智慧城市基礎設施等方面，專(zhuān)注發(fā)展綠色建造前沿技術(shù)；其智能建造研究中心則從數字設計、智能制造、裝配式建造、智慧維保和產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)5個(gè)方面發(fā)力，攻堅智能建造原創(chuàng )技術(shù)。其中，自主研發(fā)的智能鋼筋綁扎機器人可在裝配式建筑飄窗構件生產(chǎn)線(xiàn)上實(shí)現自動(dòng)定位、夾取、綁扎，降低了安全風(fēng)險，提高了生產(chǎn)效率。

　　未來(lái)城市將是宜居、綠色、低碳的，中建科技瞄準模塊化等新興業(yè)務(wù)，布局新賽道、拓展新空間。

　　以模塊化業(yè)務(wù)為例，他們通過(guò)專(zhuān)業(yè)集成和交叉深化設計、工廠(chǎng)加工預制、現場(chǎng)按型號拼裝到位等措施，有效加快了建造進(jìn)度。其中，在廣東省汕尾深汕特別合作區對標高端制造業(yè)建設的23個(gè)工業(yè)化生產(chǎn)基地，共配置了17條先進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)，成功實(shí)現“像造汽車(chē)一樣造模塊”，每套模塊箱體生產(chǎn)僅需15分鐘，日產(chǎn)近百套。與傳統建造方式相比，模塊化建造更加高效率高精度。據統計，5名工人配合1臺汽車(chē)吊，每小時(shí)可完成5個(gè)箱式房屋吊裝；4臺汽車(chē)吊同時(shí)作業(yè)，一天內可完成200個(gè)箱式房屋吊裝，施工精度可控制在5毫米之內。

　　依托模塊化技術(shù)，中建科技成果頗豐：僅用2天就完成上海閔行梅隴方艙隔離點(diǎn)406個(gè)床位建設；3天交付200套模塊化集成房屋馳援湯加；4天分別完成上海閔行顓橋方艙醫院、長(cháng)春國際會(huì )展中心方艙醫院1500個(gè)床位建設；10天交付吉林高新南區3163間隔離方艙……以科技為引領(lǐng)，中建科技在致力于以智能建造推動(dòng)生產(chǎn)方式變革的道路上不斷前行。 （經(jīng)濟日報記者 亢 舒）